應(yīng)用領(lǐng)域:
□ 石化煉油行業(yè)混合氣體液化分離回收
□ 打火機(jī)廠丁烷氣體液化填充
□ 化工、制藥、生化等行業(yè)低溫反應(yīng)
□ 真空鍍膜
□ 金屬材料低溫沖擊試驗(yàn)
□ 電子、電器特種材料低溫試驗(yàn)
□ 合金材料低溫處理
□ 模具、的冷處理
□ 生物、組織保存
□ 生物芯片的儲(chǔ)存
□ 紅外成像、紅外制導(dǎo)裝置，低溫阱
□ 高、低溫超導(dǎo)
TH-145-12P溫冷凍機(jī)主要技術(shù)參數(shù)編輯
低溫度（空載）：-120~-145℃；
回溫溫度控制范圍：0~30℃；
電壓：380 V，50Hz；
功率：10.1 kW；
制冷量：2500W；
制冷盤(pán)管表面積：1.2m2；
預(yù)冷時(shí)間：≤40min；
回溫時(shí)間：≤4min；
再降溫時(shí)間：≤6min；
噪聲：≤73 dB；
制冷劑：環(huán)保混合型；
重量：320kg。 [2]
利用溫冷凍技術(shù)改造真空濺鍍產(chǎn)線編輯
真空濺鍍是材料表面處理的重要方法之一，目前，高產(chǎn)能的連續(xù)化真空濺鍍生產(chǎn)線已成為防EMI 的主導(dǎo)設(shè)備，其主要包括以 DIP 作主真空泵，BP+RP 作前級(jí)泵實(shí)現(xiàn)真空腔體的高真空 （10-3Pa量級(jí)），氬氣作氣源，開(kāi)關(guān)電源供電，磁控陰極靶源等。這種生產(chǎn)線具有加工成本低、生產(chǎn)效率高且環(huán)保無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。連續(xù)化真空濺鍍生產(chǎn)線始端有 2 個(gè)過(guò)渡真空腔體，前者是低真空過(guò)渡腔體，后者是高真空過(guò)渡腔體。前者由大氣壓力向低真空過(guò)渡，此過(guò)程速度較快，不影響整條生產(chǎn)線節(jié)拍；后者由低真空向高真空過(guò)渡，此環(huán)節(jié)是整條生產(chǎn)線中慢的，尤其是在多雨季節(jié)。要加快此節(jié)拍，目前通常做法有三：一是加大抽真空設(shè)備功率；二是設(shè)置容積塊，縮小腔體自由空間；三是設(shè)置深冷泵，加快達(dá)到高真空。通過(guò)初步對(duì)比研究，我們認(rèn)為，加大抽真空設(shè)備功率，收效小，耗能高，不經(jīng)濟(jì)；設(shè)置容積塊，受腔體結(jié)構(gòu)制約，效果差，維護(hù)保養(yǎng)不便；采用溫冷凍機(jī)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改造，達(dá)到高真空壓力時(shí)間可大為縮短，功耗增加不大，維護(hù)方便，
實(shí)驗(yàn)階段
根據(jù)改造要求，溫冷凍機(jī)設(shè)置在 DIP 泵的對(duì)稱位置，利用原真空腔體備用接口作為溫冷凍機(jī)的制冷盤(pán)管進(jìn)出真空腔體的通道，盤(pán)管均勻分布在真空腔體底部，用 U 形卡固定，盤(pán)管進(jìn)出口與溫冷凍機(jī)的制冷劑進(jìn)出口對(duì)接。安裝好制冷盤(pán)管后，用高壓氮?dú)鈱?duì)制冷盤(pán)管吹干凈。制冷盤(pán)管與溫冷凍機(jī)連接好，需要對(duì)其檢漏。在檢修閥上接制冷用的組合壓力表，從檢修閥沖入 1.5 MPa高純氮?dú)猓瑱z查新接口是否有泄漏。
結(jié)果
利用溫冷凍技術(shù)對(duì)真空濺鍍生產(chǎn)線進(jìn)行改造，過(guò)渡真空腔體達(dá)到高真空的平均時(shí)間為36.4s， 較改造前的平均時(shí)間193s縮短了81.14% ，達(dá)到并超過(guò)了預(yù)期要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有較強(qiáng)的成本和質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。
冷水機(jī)俗稱冷凍機(jī)、制冷機(jī)、冰水機(jī)、凍水機(jī)、冷卻機(jī)等，因各行各業(yè)的使用比較廣泛，所以名字也就多得不計(jì)其數(shù)。隨著冷水機(jī)組行業(yè)的不斷發(fā)展越來(lái)越多的人類開(kāi)始關(guān)注冷水機(jī)組行業(yè)任何選擇對(duì)人類來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上“高能效比水冷螺桿機(jī)組”、“水源熱泵機(jī)組”、“螺桿式熱回收機(jī)組”、“熱泵機(jī)組”、“螺桿式低溫冷凍機(jī)組”等為主的競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)其性質(zhì)原理是一個(gè)多功能的機(jī)器，除去了液體蒸氣通過(guò)壓縮或熱吸收式制冷循環(huán)。蒸汽壓縮冷水機(jī)組包括四個(gè)主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循環(huán)壓縮機(jī)，蒸發(fā)器，冷凝器，部分計(jì)量裝置的形式從而實(shí)現(xiàn)了不同的制冷劑。吸收式冷水機(jī)利用水作為制冷劑，并依靠之間的水和溴化鋰溶液，以達(dá)到制冷效果很強(qiáng)的親和力。冷水機(jī)一般使用在空調(diào)機(jī)組和工業(yè)冷卻。在空調(diào)系統(tǒng)，冷凍水通常是分配給換熱器或線圈在空氣處理機(jī)組或其他類型的終端設(shè)備的冷卻在其各自的空間，然后冷卻水重新分發(fā)回冷凝器被冷卻了
在工業(yè)應(yīng)用，冷凍水或其它液體的 冷卻泵是通過(guò)流程或?qū)嶒?yàn)室設(shè)備。
空調(diào)制冷原理;
首先，低壓的氣態(tài)制冷劑被吸入壓縮機(jī)，被壓縮成高溫高壓的氣體;而后，氣態(tài)制冷劑流到室外的冷凝器，在向室外散熱過(guò)程中，逐漸冷凝成高壓液體;接著，通過(guò)節(jié)流裝置降壓（同時(shí)也降溫）又變成低溫低壓的氣液混合物。此時(shí)，氣液混合的制冷劑它進(jìn)入室內(nèi)的蒸發(fā)器，通過(guò)吸收室內(nèi)空氣中的熱量而不斷汽化，這樣，房間的溫度降低了，它也又變成了低壓氣體，重新進(jìn)入了壓縮機(jī)。如此循環(huán)往復(fù)，空調(diào)就可以連續(xù)不斷的運(yùn)轉(zhuǎn)工作了。
工業(yè)冷水機(jī)是用于控制產(chǎn)品，機(jī)制和工廠機(jī)械冷卻的各行各業(yè)。冷水機(jī)按制冷形式一般可分為水冷式和風(fēng)冷式，在技術(shù)上，水冷比風(fēng)冷能效比要高出300到500的kcal/h；在安裝上，水冷需納入冷卻塔方可使用，風(fēng)冷則是可移動(dòng)，無(wú)需其他。
制冷形式
冷水機(jī)的性能形式，大致可分為二種
風(fēng)冷式冷水機(jī)-特點(diǎn)
1.免裝冷卻塔，安裝容易，移動(dòng)方便，適合于水源缺乏免裝水塔場(chǎng)合。
2.低噪音風(fēng)機(jī)馬達(dá)，絕佳的冷卻冷凝效果，穩(wěn)定節(jié)流機(jī)構(gòu)，優(yōu)異的防銹處理。
3.采用進(jìn)口高性能壓縮機(jī)，高EER值，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)。
水冷式冷水機(jī)-特點(diǎn)
1.人體工學(xué)面板，全自動(dòng)化控制，配備精密電溫控制器，可長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行。
2.采用傳熱換熱器，冷量損失少，易回油，傳熱管不致發(fā)生凍裂優(yōu)點(diǎn)。
3.采用日美進(jìn)口高性能壓縮機(jī)，高EER值，噪聲低，運(yùn)行穩(wěn)。
壓縮機(jī)
1）國(guó)際著名品牌螺桿制冷壓縮機(jī)，美國(guó)和歐洲專利技術(shù)。
2）型線的5：6第三代非對(duì)稱齒型螺桿。
3）半封閉設(shè)計(jì)，只有三個(gè)運(yùn)動(dòng)部件，具有零件數(shù)少、故障率低的特點(diǎn)。
4）可實(shí)現(xiàn)分級(jí)或無(wú)級(jí)能量調(diào)節(jié)，控制靈活方便，節(jié)能易于維護(hù)保養(yǎng)。
5）選用世界的SKF和FAG零間隙多重止推和徑向軸承，結(jié)構(gòu)精密、可靠性高。
6）油分離過(guò)濾器，濾油效果好，有效保證壓縮機(jī)的正常工作和換熱器的換熱。
7）采用無(wú)泵式內(nèi)建壓差供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，節(jié)能、、可靠。
8）耐氟低鐵損電機(jī)設(shè)計(jì)，配備可靠的電機(jī)過(guò)熱保護(hù)裝置，有效保證電機(jī)可靠的工作。
9）低溫和熱泵工況下配備液態(tài)冷媒噴射系統(tǒng)，有效降低關(guān)鍵部件的工作負(fù)荷和排氣溫度，提高壓縮機(jī)的工作可靠性。
10）專利排氣腔室設(shè)計(jì)和轉(zhuǎn)子連續(xù)輸氣，保證壓縮機(jī)低振動(dòng)、低噪音。
11）排氣口安裝排氣止回閥可防止轉(zhuǎn)子在停機(jī)時(shí)逆轉(zhuǎn)。
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